محافظ در برابر خوردگی یخچال

هنگام ساخت مبدل های حرارتی مانند یخچال، معمولاً از جوش قوس دستی برای جوشکاری ورق ها و لوله ها استفاده می شود. عیوب با درجات مختلف در شکل جوش ها مانند فرورفتگی ها، منافذ، آخال های سرباره و غیره وجود دارد و توزیع تنش جوش نیز ناهموار است. هنگام استفاده، قسمت ورق لوله عموماً با آب خنک کننده صنعتی در تماس است و ناخالصی ها، نمک ها، گازها و میکروارگانیسم های موجود در آب خنک کننده صنعتی باعث خوردگی ورق لوله و جوش می شود. این همان چیزی است که ما اغلب آن را خوردگی الکتروشیمیایی می نامیم. مطالعات نشان داده است که آب صنعتی چه آب شیرین و چه آب دریا دارای یون های مختلف و اکسیژن محلول خواهد بود که در این میان تغییرات غلظت یون های کلرید و اکسیژن نقش مهمی در شکل خوردگی فلزات دارد. علاوه بر این، پیچیدگی ساختار فلزی نیز بر مورفولوژی خوردگی تأثیر می گذارد. بنابراین، خوردگی ورق لوله و جوش لوله عمدتاً خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی است. از ظاهر، محصولات خوردگی و رسوبات زیادی روی سطح ورق لوله وجود خواهد داشت و چاله هایی با اندازه های مختلف وجود دارد. هنگامی که از آب دریا به عنوان محیط استفاده می شود، خوردگی گالوانیکی نیز رخ می دهد. خوردگی شیمیایی، خوردگی محیط است. هنگامی که ورق لوله مبدل حرارتی با رسانه های شیمیایی مختلف تماس می گیرد، توسط محیط شیمیایی خورده می شود. علاوه بر این، ورق لوله مبدل حرارتی نیز مقدار مشخصی خوردگی دو فلزی را بین ورق لوله مبدل حرارتی و لوله تبادل حرارت ایجاد می کند. برخی از صفحات لوله نیز برای مدت طولانی توسط مواد خورنده فرسایش می یابند. مخصوصاً برای مبدل های حرارتی ورق لوله ثابت، تنش های اختلاف دما وجود دارد و اتصال ورق لوله و لوله تبادل حرارتی بسیار راحت نشتی دارد و در نتیجه مبدل حرارتی خراب می شود.
به طور خلاصه عوامل اصلی موثر بر خوردگی یخچال عبارتند از:
(1) ترکیب و غلظت متوسط: تأثیر غلظت متفاوت است. به عنوان مثال، در اسید کلریدریک، هر چه غلظت آن بیشتر باشد، خوردگی جدی تر است. فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ در اسید سولفوریک با غلظت حدود 50٪ به طور جدی خورده می شوند، اما هنگامی که غلظت به بیش از 60٪ افزایش می یابد، خوردگی به شدت کاهش می یابد.
(2) ناخالصی ها: ناخالصی های مضر شامل یون های کلرید، یون های گوگرد، یون های سیانید، یون های آمونیاک و غیره است. این ناخالصی ها در برخی موارد می توانند باعث خوردگی جدی شوند.
(3) دما: خوردگی یک واکنش شیمیایی است. به ازای هر 10 درجه افزایش دما، میزان خوردگی حدود 1 تا 3 برابر افزایش می یابد، اما استثناهایی وجود دارد.
(4) مقدار pH: به طور کلی، هرچه مقدار pH کمتر باشد، خوردگی فلز بیشتر است.
(5) سرعت جریان: در اکثر موارد، هر چه سرعت جریان بیشتر باشد، خوردگی بیشتر است.
از مواد کامپوزیت پلیمری می توان برای محافظت در برابر خوردگی ورق های لوله یخچال استفاده کرد. در میان آنها، بالغ تر باید محصولات فناوری Meijiahua باشد که دارای چسبندگی عالی، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی هستند. این ماده 100% جامد است و مواد فرار ندارد. می توان آن را با خیال راحت در محیط بسته بدون جمع شدن استفاده کرد. به طور خاص، این ماده دارای جداسازی خوبی از خوردگی دو فلزی و مقاومت در برابر فرسایش عالی است. عملکرد عالی ضد خوردگی اساساً خوردگی و نشتی قطعات تعمیر شده را از بین می برد و می تواند یک پوشش محافظ طولانی مدت برای قطعات ایجاد کند.